噴液錐形混合機(jī)使用廣泛,應(yīng)用于化工、化肥、油田、煉油、農(nóng)藥、獸藥、涂料、顏料、染料及助劑、冶金、冶煉、耐材、礦山、建材、電子塑料、飼料、養(yǎng)殖業(yè)、醫(yī)藥、生物工程、食品、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固——固(即粉體與粉體)混合,固——液(即粉體與液體)混合,液——液(即液體與液體)混合。產(chǎn)品具有混合時(shí)間短、生產(chǎn)產(chǎn)能高、混合均勻、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特點(diǎn)。該機(jī)對(duì)混合物適應(yīng)性廣,對(duì)熱敏性物料組成的混合不會(huì)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象,對(duì)顆粒物料不會(huì)壓潰和磨碎,對(duì)粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粒等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合同樣有很好的適應(yīng)性。
混合原理:
混合機(jī)由兩只非對(duì)稱(chēng)螺旋的快速自轉(zhuǎn),物料向上提升,形成兩股非對(duì)稱(chēng)沿筒壁由下向上的螺旋物料流(見(jiàn)下圖A、B)。轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯(cuò)位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)充了底部的空穴,從而形成對(duì)流循環(huán)。(見(jiàn)下圖C、D)由于上述運(yùn)動(dòng)的反復(fù),物料在較短的時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合,混合程度較高。
噴液錐形混合機(jī)可選配此套噴液裝置
混合過(guò)程中需要添加液體時(shí),液體由旋轉(zhuǎn)接頭輸入,經(jīng)過(guò)管路、噴頭、均勻噴灑在筒體內(nèi)運(yùn)動(dòng)的物料中,見(jiàn)下圖,此裝置如需配套,外加價(jià)訂貨時(shí)說(shuō)明。
注:流量計(jì)、記數(shù)標(biāo)準(zhǔn)只能按實(shí)際液體密度而確定標(biāo)準(zhǔn)數(shù)、密度大的確定流量多少??蛇x齒輪泵和普通增壓泵,材質(zhì)為不銹鋼或鑄鋼,訂貨時(shí)說(shuō)明:尺寸根據(jù)用戶(hù)要求而定。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào)-規(guī)格(m3) | DSH-0.5 | DSH-1 | DSH-2 | DSH-3 | DSH-4 | DSH-5 | DSH-6 | DSH-8 | DSH-10 | DSH-12 | |
裝載系數(shù) | 0.4~0.6 | ||||||||||
批次產(chǎn)量(㎏) | 200~300 | 400~600 | 800~1200 | 1200~1800 | 1600~2400 | 2000~3000 | 2400~3600 | 3200~4800 | 4000~6000 | 4800~7200 | |
混合時(shí)間(min) | 5~10 | ||||||||||
電機(jī)功率(kw) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | |
外形尺寸(㎜) | ^大直徑 | 1156 | 1600 | 1948 | 2175 | 2435 | 2578 | 2715 | 2816 | 3000 | 3165 |
總高度 | 2338 | 2775 | 3424 | 3758 | 4446 | 4690 | 4960 | 5378 | 5678 | 6015 | |
設(shè)備重量(㎏) | 600 | 1200 | 1500 | 2100 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4300 | 4500 |
我公司技術(shù)力量雄厚、機(jī)械加工能力強(qiáng)、管理先進(jìn)。產(chǎn)品分為六大系列:干燥設(shè)備系列、氣流系列、帶式系列、噴霧系列、熱源系列、制粒設(shè)備系列等,主要包括真空干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、DW型帶式干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)、燃油燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、GFG系列高效沸騰干燥機(jī)等多種系列干燥機(jī)。