羧甲基纖維鋰螺帶真空干燥機(jī)是一種利用螺帶將物料旋轉(zhuǎn)提升及圓錐夾套、空心螺帶內(nèi)同時(shí)通入傳熱介質(zhì)(如熱水、導(dǎo)熱油、蒸汽等),使加熱后物料從四周提升并從中間下落,快速不斷的循環(huán)翻轉(zhuǎn),并通過筒體內(nèi)抽真空將水汽及時(shí)帶走, 使物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥和混合目的。與傳統(tǒng)的立式混合機(jī)相比,筒體內(nèi)無任何傳動(dòng)機(jī)構(gòu),從根本上杜絕因潤滑油泄漏而導(dǎo)致物料污染,運(yùn)行可靠穩(wěn)定,特別適宜衛(wèi)生要求高的粉料、顆粒混合;同時(shí)也適用于粘性流體或稠狀、濕狀為主物料的攪拌混合;與其它臥式干燥機(jī)相比,具有出料方便,可以100%完全出料,操作、維修方便。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)”3-5倍。
二、羧甲基纖維鋰螺帶真空干燥機(jī)特點(diǎn):
◆該機(jī)由減速機(jī)直接驅(qū)動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)。
◆適用范圍廣,可用于粉體與粉體、粉體與液體的混合,也可用作反應(yīng)設(shè)備、干燥設(shè)備。
◆可根據(jù)用戶要求加噴淋裝置,從而在物料中噴入適量液體。
◆可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時(shí),其干燥作用占主導(dǎo)地位;當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時(shí)。其混合作用占主導(dǎo)地位,因此通過選用此設(shè)備,可以將原先需要二種設(shè)備才能達(dá)到目的,現(xiàn)在可以合二為一,節(jié)省成本。
三、三合一工藝
●一體化設(shè)計(jì),簡化了工序,減少了損耗,提高了產(chǎn)品收得率。
●每個(gè)密封點(diǎn)均特殊性設(shè)計(jì)。軸密封為雙端面機(jī)械密封。
●過濾材料為304或316L,不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板,金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。
●攪拌軸轉(zhuǎn)速通過變頻器控制在1-10轉(zhuǎn)/分之間任意調(diào)節(jié)。
●設(shè)置在位清洗,在位真空取樣,蒸汽消毒。防止產(chǎn)品污染,更適應(yīng)“GMP”要求。
●封閉狀態(tài)下操作,產(chǎn)品無損漏,^,適合有強(qiáng)烈刺激氣味及有毒性的物料。
●真空狀態(tài)下操作,在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率,特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥,也能適合含有溶劑的物料,并能回收溶劑。
●設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作簡便。
●裝料量大,裝料系數(shù)可達(dá)到容器有效體積60%。
四、操作特性
●過濾階段:產(chǎn)品和母液分離(真空壓濾)。濾餅厚度可達(dá)200-500mm.
●洗滌階段:濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和預(yù)脫水。通過攪拌槳葉將濾餅和洗液混合,^后形成漿狀,
●懸濁液濾餅得到充分洗滌。
●干燥階段:濾餅脫水后,通過回轉(zhuǎn)使濾餅疏松,同時(shí),夾套內(nèi)蒸汽對內(nèi)壁進(jìn)行加熱,通過熱傳導(dǎo)對濾餅進(jìn)行加熱升溫,濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果。通過設(shè)備內(nèi)抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,可加速物料的干燥,提高干燥效果。
注:在設(shè)備上加裝一攪拌裝置,在一定條件下可完成結(jié)晶過程,真正達(dá)到一體化操作。并能在洗滌階段使濾餅和洗液更加容易充分混合,清洗更充分。
我公司技術(shù)力量雄厚、機(jī)械加工能力強(qiáng)、管理先進(jìn)。產(chǎn)品分為六大系列:干燥設(shè)備系列、氣流系列、帶式系列、噴霧系列、熱源系列、制粒設(shè)備系列等,主要包括真空干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、DW型帶式干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)、燃油燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、GFG系列高效沸騰干燥機(jī)等多種系列干燥機(jī)。
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